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產品中心
產品名稱:

塑料管材擠出機主機

瀏覽次數: 3025
更新時間: 2022-01-12
產品簡介:塑料管材擠出機主機采用錐形漸變的螺桿結構,能夠大大提高PVC物料的塑化和混煉的質量。擠出的管材具有塑化效果好,效果好的特點。

產品介紹

  塑料管材擠出機主機性能特點

  1. 將不同品種的塑料,橡塑共混成均質的塑料合金貨共混物,獲得嶄新的綜合性能的高分子,低分子材料.

  2. 不同塑料中加入不同填充物

  3. 在塑料中混入各種添加劑,如穩定劑,阻燃劑,著色劑,來值得各種濃度色母,以此獲得高度分散,均化的混煉效果。

  4. 在塑料中加入添加各種纖維,如植物纖維,玻璃纖維,碳纖維等,提高塑料的物理機械性能。

  5. 聚合物本體均質造粒,清除經典,空心,改善透明度等。

  6. 脫揮排氣,在塑化,混煉。均化的同時,脫出聚合物中的單體,容器水分低聚物,雜質等各種揮發物。

  7. 積木式螺桿和料筒任意變化,改變背壓,建壓時間,聚合反應時間,適應不同材料的應用,如多種粉末低分子,和熱固性材料的造粒和擠出

  8. 多種結構和工藝流程可以連續性生產,是傳統的斷續生產那種效率低,高耗能所不能比擬的。

  9. 將不同品種的塑料,橡塑共混成均質的塑料合金貨共混物,獲得嶄新的綜合性能的高分子,低分子材料.

操作:

 A、開機前操作工作
 
  1、開機前應檢查各潤滑部位是否加足潤滑油;設備上各連接部位螺母、螺釘是否牢固;油箱中潤滑油量是否在規定油位指標內。
 
  2、檢查料斗內是否清潔、無任何異物。
 
  3、檢查生產原料是否符合質量要求;如原料質量合格,向料斗內加料,加滿為止。
 
  4、開啟電熱器,對機頭,機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產溫度高10度左右時,恒溫30~60分鐘,使機器內外溫度一致。
 
  B、開機操作工作
 
  1、以低速啟動開機,空轉,檢查螺桿有無異常及電動機、安培表電流無超載現象,壓力表是否正常。
 
  2、逐步少量加料,待物料擠出口模時,方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現人員傷亡事故。
 
  3、塑料擠出后,即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設備,并事先開動這些設備。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環節作適當的確調整,直到擠出操作達到正常的狀態為止。
 
  4、切割取樣,檢查外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標準,快速檢測性能,然后根據質量的要求調整擠出工藝,使制品達到標準要求。
 
  C、停機后操作工作
 
  1、關閉供料閘板。
 
  2、把螺桿工作轉速降至低值。
 
  3、螺桿工作轉動直至模具口不出熔料時停機。
 
  4、擠出聚烯烴類塑料,通常在擠出機滿載的情況下停機(帶料停機),這時應防止空氣進入機筒,以免物料氧化而在繼續生產時影響產品的質量。對聚氯乙烯類塑料,也可帶料停機,屆時先關閉料門,降低機頭連接體(法蘭)處溫度10~20度,待機身內物料擠凈后停機。
 
  5、關閉供熱、風、水和各潤滑系統。
 
  6、切斷總電源。關閉總電源和冷卻水總閥。
 
  溫馨提醒:操作過程中請注意安全

  塑料管材擠出機主機具體技術參數如下:

  -螺桿直徑:80/156mm

  -長徑比:23.4:1

  -螺桿機筒材質:38CrMoAlA,采用舟山產品

  -機筒加熱冷卻:采用鑄鋁加熱圈,不銹鋼罩殼包裹,美觀

  -機筒加熱功率: 5段加熱,36kw總加熱功率

  -機筒冷卻:風冷,0.37kw/段,4段冷卻

  -螺桿轉速:0.5-23轉/分鐘

  -電機功率:55kw,西安西瑪交流或直流電機

  -主機調速:可控硅直流調速器或丹麥海利普變頻調速器

  -接觸器:施耐德品牌產品

  -斷路器,空開:德力西品牌產品

  -中間繼電器:施耐德品牌產品

  -按鈕開關:施耐德產品

  -溫控表:歐姆龍或RKC品牌產品

  -具有主電機過載保護報警系統

  -齒輪箱分配箱采用江陰齒輪箱廠硬齒面齒輪箱分配箱

  -主機定量喂料裝置,喂料電機功率,1.5kw,喂料調速,變頻調速,采用丹麥海利普品牌變頻調速器


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